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    技術與構造

    MVR升膜蒸發器:

    原料液預熱后由底部進入蒸發器,加熱蒸汽在管外冷凝。溶液受熱后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內高速上升,將料液貼著管內壁拉曳成薄膜狀并使之繼續蒸發,汽液在頂部分離器分離。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。

    特點:

    1、換熱效率高;

    2、能耗低;

    3、設備對廠房高度要求低

    適用范圍:

    升膜蒸發器適用于蒸發量小、廠房高度受限,熱敏性及起泡沫的溶液,不適用于粘度大、易結垢或有結晶析出的溶液。

     

    MVR降膜蒸發器:

    工作原理:

    物料原液從換熱器上管箱加入,經過布液器把物料分配到每根換熱管內,并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜,管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。

    特點:

    1、換熱效率高;

    2、占地面積;

    3、物料停留的時間短,不易引起物料變質;

    4、適用于較高粘度的物料。

    應用范圍:

    降膜蒸發器適用于蒸發量大,濃度低的物料,可以實現MVR蒸發結晶過程預濃縮工序,可以蒸發粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結晶的物料。

     

    MVR板式蒸發器:

    工作原理:

    板式換熱器是為了蒸發而定做的,有兩個小的進料口與一個用于蒸汽和濃縮液的大出口。有一個大的入口用于加熱蒸汽,一個小的出口用于蒸汽冷凝水出口。板式換熱器使用板片組的概念,每個板片組由成對焊在一起的板片或者可拆卸板片組成。加熱蒸汽在焊接通風道內冷凝,而物料液則在墊片密封的通道內蒸發濃縮。

    特點:

    1、高效、封閉、快速、低溫蒸發,保證物料物性;

    2、可多效蒸發;

    3、占地面積小操作簡單。

    適用范圍:

    主要用于中草藥、葡萄汁、啤酒、乳糖、染料、熱敏性廢液處理等。

     

    MVR水平管降膜蒸發器:

    水平管降膜蒸發器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發器,料液從分布器中均勻的噴淋到水平位置的換熱管束上,接受來自管內蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發,未蒸發的部分在重力的作用下流向下一排管子,最終流向蒸發室底部,這部分溶液再經循環泵循環噴淋,通過多次的循環噴淋蒸發達到濃縮要求。料液蒸發所產生的二次蒸汽從頂部排出,進入壓縮機壓縮增加、升溫,提高二次蒸汽的熱焓,然后進入換熱管內冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發,管內蒸汽冷凝的雙側相變傳熱過程。

    特點:

    1、加熱室成水平狀態,加熱室內通蒸汽,殼程通料液,實現二次蒸汽經加壓升溫后再利用的蒸發系統。換熱溫差小,適合多效蒸發。

    2、適宜于處理換熱溫差較低的原料液蒸發濃縮,傳熱效率較高。

    應用范圍:

    水平管降膜蒸發器主要應用于中藥濃縮、海水淡化、注射用水、有機溶劑回收的蒸發濃縮。

     

    MVR強制循環蒸發器+結晶分離器:

    工作原理:

    強制循環蒸發器由蒸發分離器、換熱器和強制循環泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中,在蒸發分離器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。晶漿從循環管路中用出料泵輸出。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。

    特點:

    1. 傳熱系數較低;

    2. 換熱表面不易形成結垢或結晶。

    應用范圍:

    適用于易結垢、產生結晶、高粘度物料蒸發濃縮或蒸發結晶過程。

     

    降膜蒸發器+強制循環蒸發器:

    工作原理:

    原料液從降膜蒸發器中初步濃縮,濃縮液轉料后再次進入強制循環蒸發器中進行蒸發濃縮,蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。

    應用范圍:

    適用于原料初始濃度過低,最終產物濃度要求較高、甚至結晶出鹽的過程。

     

    MVR強制循環蒸發器+冷凍結晶:

    原料液在強制循環蒸發器中進行蒸發濃縮,二次蒸汽經過分離除沫后進入壓縮機,經壓縮機壓縮生成高溫氣體,進入換熱器殼程換熱;原料液在強制循環蒸發器中不斷蒸發濃縮,濃縮液達到一定濃度后進入結晶系統中,濃縮液經冷凍液換熱后降溫,冷卻析出晶體,以達到結晶目的。

    應用范圍:

    適用于產生結晶、高粘度物料蒸發濃縮過程,物料溶解度與溫度成正比例關系,且隨溫度的變化溶解度變化較大。

     

    自動化控制系統:

    MVR蒸發系統控制中心,通過對馬達轉速的調節,閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警保護系統不受損壞,保持系統動態平衡。

    設備擁有觸摸屏和上位機兩套操作系統,操作更方便,觀察更直接,容錯性能更強。

    1)觸摸屏采用功能強大的控制軟件。嵌入版組態軟件專門應用于嵌入式操作系統,它適應于應用系統對功能、可靠性、成本、體積、功耗等綜合性能有嚴格要求的專用計算機系統、快速構造和生成嵌入式計算機監控系統的組態軟件,它的組態環境能夠在基于Microsoft的各種32位Windows平臺上運行,運行環境則是在實時多任務嵌入式操作系統WindowsCE中運行。通過對現場數據的采集處理,以動畫顯示、報警處理、流程控制和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案,在自動化領域有著廣泛的應用。

    2)上位機操作系統采用的是性能優良的組態軟件。具有強大組態功能,能夠最合理的完成整個項目總系統圖,工藝流程畫面,控制流程總圖等多窗口顯示;動態的工藝流程畫面;設備運行狀態和過程參數;各個獨立控制站的狀態顯示,報警及事件的自動記錄;在線打印,趨勢圖,生產報表生成及自動保存,數據處理,上位控制命令發送,自動手動切換等技術功能。并且漢化的編輯對話框更使的用戶在后期的維護簡易可行。

    現場控制系統采用具有異常出色的儲存和運算能力的進口中型PLC。如SIMENS1500系列,ABcontrollogix系列等

    PLC擁有卓越的運算能力,高性能,每毫秒處理7K條指令,4MB的超大程序內存,總共可處理70K條指令。全新的內存管理,即插即載型的儲存卡,使系統的升級、維護更加便捷。擁有強大的開發功能,包含6種環境語言。處理器上的網絡接口可以方便高效的與編程PC進行連接,還可以通過點對點模式或者局域網連接到以太網。

    上位機操作系統與現場控制系統是通過工業以太網TCP/IP協議,它是基于10/100Mbps以太網的開放網絡技術,擁有廣泛的廠商支持。能夠簡單方便的鏈接到第三方,具有更好的開放性、可靠性、經濟性、先進性。


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